在使用生物質(zhì)蒸汽設備一段時間后，是否頻繁出現(xiàn)青煙或者黑煙？它不僅影響生產(chǎn)效率、增加生產(chǎn)成本、而且存在一定的安全隱患。接下來，跟著小編帶您了解煙氣形成和解決方法。

一、生物質(zhì)顆粒（燃料）的品質(zhì)

顆?；曳执?、潮濕或者含有膠和漆等成分，就會形成爐排結(jié)焦，燃燒不充分，粉塵和煙氣也就比較大。當煙道堵塞，也同樣會造成燃燒不盡，也會造成粉塵和煙氣較大的情況。此時，我們應及時排查原因，清理設備；如不能解決，應及時聯(lián)系廠家，進行售后保養(yǎng)，避免出現(xiàn)安全事故。

二、根據(jù)生產(chǎn)需求，調(diào)整進料配比

當爐膛內(nèi)的顆粒料堆積，也會造成燃燒不盡，產(chǎn)生大量煙氣，而且存在一定安全隱患。我們新設備買回來后，應迅速學習了解設備性能，其次根據(jù)實際生產(chǎn)需求調(diào)整進料配比，以及鼓引風的風量配比。爐內(nèi)燃燒***佳狀態(tài)應是：顆粒在爐排懸浮，火焰呈現(xiàn)白色為***佳。 

三、保證所有進出風口通暢

爐排下面的進風口，爐排縫隙，爐排上方四周的二次助氧口以及設備的煙道口和過火口都須***定期清理，以保證風量配比均勻，保持***佳燃燒狀態(tài)，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

四、檢查爐門漏風

燃燒過程中，爐門漏風，也會降低引風機對爐膛火焰以及煙氣的牽引能力，所以在設備使用過程中，定期排查和保養(yǎng)爐門密封情況，也是很關鍵的一步。

五、除塵設備的檢修

設備使用過程中，應定期停爐檢查除塵設備，及時清理污垢，避免緩沖煙倉變小，造成除塵不盡的情況。

六、鼓、引風的檢查

鼓、引風機故障、老化或進出風口堵塞，會直接影響爐膛內(nèi)的供氧狀況，引發(fā)冒煙。定期檢查鼓、引風機工作狀態(tài)，及時更換損壞部件；清理進風口異物，確保風道暢通。如有配置風門或者變頻的鼓、引風機，可根據(jù)爐膛內(nèi)實際燃燒情況，適當調(diào)整風門開度或者電機轉(zhuǎn)速，以優(yōu)化燃燒效果。

總結(jié)：

蒸汽設備冒煙問題并非無解，只要我們從燃料質(zhì)量、進料控制、補氧保障、爐體密封、煙氣通道、除塵系統(tǒng)、煙囪狀況以及鼓風機、引風機等關鍵環(huán)節(jié)進行全面排查與精細調(diào)校，定能有效遏制冒煙現(xiàn)象，提升設備運行效率，確保生產(chǎn)過程綠色環(huán)保。希望上述解析與建議能為您的設備運維工作提供切實幫助，讓蒸汽設備始終處于***佳運行狀態(tài)。

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